Сокращение импорта целого ряда товаров привело к тому, что российские предприниматели все чаще стараются наладить производство дефицитных товаров на территории России. Все больший интерес вызывают линии по производству гигиенических товаров, пластмассовых изделий, посуды, мебели, строительных материалов, переработке отходов.
В этой статье мы представим вам несколько популярных производственных линий стоимостью до 50 тыс. USD.
Линия по производству хлопьев быстрого приготовления
Здоровое и полезное питание – этот вопрос был и остается актуальным. Что может быть полезнее, чем овсяная каша. Минимум временных затрат для приготовления и максимум пользы для здоровья.
Китайские предприятия давно наладили выпуск линий по производству хлопьев быстрого приготовления. Для такого оборудования не нужно большое помещение, на самой линии занято несколько человек.
Общая мощность: до 60 кВт/ч
Габариты линии: 42000*3500*2500 мм
Расход природного газа: до 35м³/ч
Производительность линии – до 300 кг. в час.
Линия по переработке ПЭТ бутылок.
ПЭТ-бутылка — это наиболее распространенный вид упаковки и их производство растет примерно на 20% в год во всем мире. В нашей стране каждый год производят более 1,5 млрд. пластиковых бутылок. Но на переработку попадает не более 3-5% использованных бутылок, остальные попадают на свалку. Огромное количество пластиковых бутылок стало настоящим экологическим бедствиям. Для полного разложения одной ПЭТ бутылки требуется от 120 до 300 лет! В ЕС перерабатывают почти 80% полимерных материалов, из них 20% отправляют на экспорт в Юго-Восточную Азию.
Такая линия может переработать от 250 до 300 кг. бутылок в час.
После переработки ПЭТ бутылок полученный гранулированный материал можно применять:
• В производстве ПЭТ преформ для получения бутылок разнообразного технического назначения;
• Для процесса компаундирования — сплавления с многими другими видами пластиков.
• После очистки хлопья применяются для производства кровельных материалов, ковровых покрытий, упаковочного шпагата, набивных нетканых материалов и мн. др.
Линия по производству топливных брикетов
Что такое топливные брикеты?
Это экологически чистое топливо, которое производят из опилок всех пород древесины и других растительных отходов (стебли сельскохозяйственных культур и сорняков). Брикеты не содержат вредных веществ и примесей. Сырье при переработке в брикеты уменьшается в объеме, что позволяет экономить на хранении и транспортировке. Кроме того, готовые брикеты стоят значительно дешевле угля, дров и других видов топлива. Этот экологический вид топлива давно пользуется повышенным спросом в европейских странах.
Данное оборудование способно производить до 500 кг. топливных брикетов в час.
Топливные брикеты применяют:
- Для приготовления блюда в шашлычницах или грилях
- Для отопления вагонов поезда
- Для обогрева зданий склада или производства, жилых помещений
- Для костра, вместо обычных дров.
Линия для производства расходных материалов для 3D принтеров (ABS/PLA пластик).
Что такое 3D принтер?
Это относительно новое понятие, которое появилось несколько лет назад, но уже прочно вошло в обыденную жизнь. В основу принципа работы такого принтера заложен принцип постепенного (послойного) создания твердой модели, которая как бы «выращивается» из определённого материала (в основном – ABS/PLA пластика). Преимущества 3D печати перед привычными, ручными способами построения моделей — высокая скорость, простота и относительно небольшая стоимость.
Сфера применения 3D принтеров очень широкая:
- Производство электроники;
- Литейное производство (Печать пресс-форм,восковок и литейных мастер-моделей);
- Архитектура и дизайн;
- Машиностроение;
- Стоматология;
- Образование и исследовательская деятельность;
- Ювелирная отрасль;
- Производство сувенирной продукции, игрушек, чехлов для телефонов и т.д.
Для производства всего вышеупомянутого в 3D принтере используется пластик, который представляет собой намотанную на бобины разноцветную пруток/леску.
В основном используется два вида пластика для изготовления прутков: ABS и PLA.
Преимущества PLA-пластика в том, что он безопасен для здоровья человека (т.е. из него можно производить, например, игрушки), изготавливается из натуральных компонентов и не наносит ущерб для окружающей среды.
Производить расходные материалы для 3D принтеров вы сможете на собственной линии.
Это оборудование позволяет производить прутки для ЗD печати (1.75 мм, 3 мм PLA/ABS). Производительность линии – от 30 до 60 м./мин.
Как организован процесс импорта производственной линии из КНР в РФ?
Первый этап. Наши эксперты проводят маркетинговые исследования, в рамках которого анализируем потребность рынка в том или ином виде товаров; кто еще в РФ производит данный вид товаров; какие современные технологии его производства существуют. Также мы проводим исследование рынка сырья для производства продукции – можно ли его закупить внутри страны или необходимо импортировать.
Второй этап. Поиск производителя промышленной линии в Китае. Наши технические специалисты проведут оценку потенциальных производителей, насколько их производственные линии соответствуют требованиям заказчика.
Третий этап. Заключение контракта с производителем, контроль производства на каждом этапе.
Четвертый этап. Поставка оборудования в РФ, установка и его наладка. Мы также готовы организовать обучение персонала и оказать помощь в организации поставок сырья и технического обслуживания производственной линии.
Сложившуюся ситуацию нужно оценивать не как кризис, а как отличную возможность возродить свою промышленность, снизить зависимость от внешних поставок. В конце концов, Южная Корея, пожалуй, один из самых ярких примеров как импортозамещение помогло стране построить высокоразвитую экономику и стать одним из крупнейших экспортеров в мире.
